眾所周知，印刷品覆膜印刷品表面的加工工藝，是印刷的輔助工藝，它是由膠和印刷結合起來的塑料薄膜，提高了印刷表面光澤度、強度，增強了其審美效果，耐水性，耐磨性，是提高印刷質量和商業價值的有效途徑。因此，塑料薄膜質量的衡量，而且主要產品的亮度，強度，附著力等方面的測試。

　　對于薄膜的涂布工藝，主要采用了2種薄膜和粘合材料。電影中使用的薄膜主要有BOPP(BOPP)，聚氯乙烯(PVC)，這是電影中最廣泛使用的。該膠粘劑的應用可分為油膜和水溶性塑料薄膜。在生產中最常用的伊娃樹脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂)，丙烯酸樹脂等，在其化學結構方面，有一個單一的組成部分，有2組。

　　因為水膠可以在產品表面上涂上膠水，所以樹脂涂層產品的雪花點，他們覺得不理解，其實，原因很簡單，水性膠本身也受到溶解度限制。當打印塵量大于膠溶能力和多余的不溶膠或蓋時，會有大量的雪，遇到這種情況，解決以下方法：

　　一、協調的過程，盡量減少在印刷中的粉噴量。在我們公司，羅蘭、海德堡和2種類型的機器，由于粉噴設備和機構不一樣，對于同一產品，電腦羅蘭的機密性比海德堡機在粉中吸取了一些良好的控制。

　　在膜中，增加了膠水的用量，增加了膠水的溶解能力。在實際生產中，當產品不超過時，膠水的最大用量是最大的。

　　變形的發生有幾個原因：

　　一、膠水的用量過大，紙張的吸濕性和變形性，所以為了保證產品質量的前提下應盡量減少膠水的用量。

　　二、薄膜拉伸變形是嚴重的，此時應適當調整薄膜的張力，以保證薄膜的形成和紙張貼合情況，張力越小越好。

　　三、張力過大，在這一點上可以根據情況，在保證產品的送卷輥上，越小越好。

　　四、產品位于環境溫度、濕度差。

　　總體而言，隨著印刷包裝業的快速發展，不斷創新，新材料不斷涌現和取代，我們也將面臨新的問題，新的挑戰。絕對零度浦口印刷也將與時俱進，尋求更高發展。

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